Регламент обслуживания систем однофазного иммерсионного охлаждения
(Редакция от 12.04.2022)
(C Дополнениями от 09.06.2024)
Важная информация
Техническое обслуживание (далее – ТО) проводится с целью поддержания системы иммерсионного охлаждения (далее системы) и входящих в нее подсистем в работоспособном состоянии с обеспечением технических характеристик, заданных при первоначальном вводе системы в эксплуатацию .
Настоящий регламент применим для всех установок однофазного охлаждения, выполненных из полипропилена.
Перечень работ представлен в таблицах 1-3.
ТО проводится за счет потребителя. Устранение неисправностей и ремонт системы разрешается выполнять только сервисным центрам/специалистам, авторизованным компанией ООО «Октава». Гарантийный срок составляет 6 мес. с момента отгрузки или установки, если установка производилась силами специалистов компании ООО «Октава». В случае грубых нарушений режима эксплуатации и регламента обслуживания возможно возникновение не гарантийных случаев и сокращение общего времени эксплуатации установки.
При выполнении ТО, а также при проведении ремонтных работ с системой должны соблюдаться требования нормативного документа «Правила устройства электроустановок. Издание 7». Также пользователям, самостоятельно обслуживающим систему, необходимо иметь 3 группу допуска на электробезопасность (работа с электрооборудованием до 1000 В).
В настоящий Регламент не входят, но рекомендуются к выполнению контроль работы и обслуживание серверного оборудования, размещенного в установке, а также контроль и обслуживание сопряженных систем, например, подведение водопроводной воды и т.п.
Таблица 1. Техническое обслуживание системы однофазного охлаждения
Тип обслуживания | Описание | Периодичность |
1. Оценка наличия механических повреждений/нарушения геометрии установки | Визуальный осмотр на предмет внешних механических повреждений корпуса и внешних элементов конструкции. Визуальный осмотр на предмет нарушения геометрии установки вследствие перегрева иммерсионной жидкости, либо, в случае самостоятельного монтажа установки, возможного перекоса конструкции при установке на неровной поверхности. В случае обнаружения неустранимых дефектов (перекос геометрии, существенные отклонения температуры иммерсионной жидкости от номинальных значений при отсутствии других внешних повреждений, наличие посторонних шумов при работе) – отключить установку, вызвать специалиста | Ежемесячно |
2. Проверка герметичности гидравлических соединений | Визуальный осмотр корпуса и соединений; проверка на предмет герметичности всех съемных (разборных) элементов системы. В случае обнаружения капель/протечек проверить затяжку разборных гидравлических соединений типа «американка». В случае обнаружения неустранимых протечек, отключить установку, перекрыть краны на магистралях иммерсионной жидкости, в случае необходимости вызвать специалиста. | Ежемесячно |
3. Контроль иммерсионной жидкости: 3.1 уровень 3.2 цвет 3.3 однородность/ прозрачность 3.4 наличие загрязнений | Визуальный осмотр иммерсионной жидкости. 3.1 Низкий уровень иммерсионной жидкости. Провести проверку герметичности соединений согласно п. 2 Регламента, если нарушений не выявлено, отключить установку, долить жидкость до требуемого уровня. Запустить установку. 3.2. При изменении цвета жидкости в сторону синего или желтого – остановить установку и диагностировать серверное оборудование на предмет целостности компонентов (возможные причины – разрушение электролитических конденсаторов вследствие перегрева, вымывание термопроводящих составов из-под радиаторов оборудования). В случае обнаружения дефектного оборудования - извлечь и отремонтировать/заменить оборудование в установке. При незначительном изменении цвета жидкости провести фильтрацию, при значительном – замену иммерсионной жидкости. Для фильтрации и/или замены рекомендуется ознакомиться с соответствующей инструкцией (см. документ «Инструкция по эксплуатации иммерсионной жидкости Октава») или вызвать специалиста. 3.3. Однородность/прозрачность. Если жидкость мутная, пенящаяся – это сигнализирует о попадании воздуха в систему охлаждения, что может быть вызвано как падением уровня жидкости (насос забирает воздух), так и микротрещиной в гидравлических соединениях/трубах. Необходимо найти и устранить источник попадания воздуха, см. пп. 1-3 настоящего Регламента. 3.4. В случае попадания инородных тел, загрязнений необходимо выключить установку, удалить загрязнений сачком. В случае сильного загрязнения иммерсионной жидкости провести фильтрацию (см. документ «Инструкция по эксплуатации иммерсионной жидкости Октава») или вызвать специалиста. | Еженедельно |
4. Контроль состояния автоматики (термореле, автоматы) | Визуальный осмотр автоматов и датчиков в управляющем блоке, вилок, подключенных кабелей на предмет окисла и иных дефектов. Измерение температуры электрических кабелей и автоматов внутри щита при помощи пирометра. В случае превышения 50°С, выключить установку и провести протяжку болтовых соединений в соответствии с приложением 4 документа ГОСТ10434-82, при отсутствии допуска по электробезопасности рекомендуется вызвать специалиста. Проверка автоматики защитного отключения. Выключить оборудование в установке с помощью автоматических выключателей. Для установок с термореле: извлечь датчик температуры из заборного патрубка, с помощью строительного фена нагреть датчик до достижения им максимальной температуры, убедиться в срабатывании/отключении вводного автомата. Убедившись в корректной работе автоматики, дождаться остывания датчика и поместить его на место установки. Для установок с контроллерами: Выключить оборудование в установке с помощью автоматических выключателей. Отсоединить разъем от датчика температуры, убедиться в срабатывании автомата, в случае корректного срабатывания присоединить разъем. | Ежеквартально |
5. Контроль датчиков тока или функционировария счетчика анализатора электрической сети | Рекомендуется проводить поверку датчиков в соответствии с МПИ (межповерочным интервалом) и методикой поверки в соответствии с ОТ СИ. | В соответствии с техническим паспортом прибора |
6. Контроль состояния циркуляционного насоса | Температура корпуса насоса не должна превышать 70°С. Не должно фиксироваться наличие посторонних шумов. В случае обнаружения нештатного состояния насоса рекомендуется вызов специалиста по обслуживанию насосного оборудования. Визуальная проверка циркуляции жидкости. В случае нарушений циркуляции проверить работу насоса и состояния иммерсионной жидкости (пп. 3,6 настоящего Регламента). | Ежемесячно |
7. Контроль работы теплообменника | Визуальная проверка циркуляции жидкости. В случае нарушений циркуляции проверить работу насоса и состояния иммерсионной жидкости (пп. 3,6 настоящего Регламента). В случае попадания загрязнений в теплообменник, необходимо выключить установку, снять теплообменник и очистить оба контура (см. документ «Инструкция по эксплуатации паяного пластинчатого теплообменника»), либо вызвать специалиста. Контроль температуры. Должна наблюдаться разница температур: со стороны контура поступления иммерсионной жидкости температура должна быть существенно выше (см. выходные параметры в паспорте установки), чем со стороны контура охлаждения. Если разница температур отсутствует или сведена к минимуму, следует проверить работу насоса, п.6, и циркуляцию жидкости. Чистка контура охлаждения без снятия. Необходимо отсоединить воду (второй контур) и провести чистку согласно документу «Инструкция по эксплуатации паяного пластинчатого теплообменника» самостоятельно либо силами специалиста. | Ежеквартально |
Таблица 2. Техническое обслуживание подсистемы Криптокотел.
Тип Обслуживания | Описание | Периодичность |
1. Проверка герметичности соединений | Визуальная проверка герметичности соединений криптокотла с системой | Ежемесячно |
3. Контроль работы дополнительного теплообменника. | Контроль работы дополнительного теплообменника проводится также, как и для основного, см. п 7 таблицы 1 настоящего Регламента. |
Таблица 3. Техническое обслуживание подсистемы Управляющий блок (Контроллер)
Тип Обслуживания | Описание | Периодичность |
1. Контроллер | Продувка от пыли Замена элемента питания контроллера | Ежегодно Раз в три года |
2. Моторизованные приводы, дополнительное обслуживание. | Проверка работы моторизованных приводов. В случае нарушения штатной работы моторизованного привода необходимо выключить систему, отсоединить мотор и кран, найти неисправность и провести замену неисправного элемента (мотор или кран). Все работы с моторизованными приводами проводятся в соответствии с документом «Руководство пользователя по работе с дополнительными системами» | Ежеквартально |