Регламент обслуживания систем однофазного иммерсионного охлаждения

1. Оценка наличия

механических повреждений/нарушения геометрии установки

Визуальный осмотр на предмет внешних механических повреждений корпуса и внешних элементов конструкции.

Визуальный осмотр на предмет нарушения геометрии установки вследствие перегрева иммерсионной жидкости, либо, в случае самостоятельного монтажа установки, возможного перекоса конструкции при установке на неровной поверхности.

В случае обнаружения неустранимых дефектов (перекос геометрии, существенные отклонения температуры иммерсионной жидкости от номинальных значений при отсутствии других внешних повреждений, наличие посторонних шумов при работе) – отключить установку, вызвать специалиста

Ежемесячно

2. Проверка герметичности гидравлических соединений

Визуальный осмотр корпуса и соединений;

проверка на предмет герметичности всех съемных (разборных) элементов системы. В случае обнаружения капель/протечек проверить затяжку разборных гидравлических соединений типа «американка». В случае обнаружения неустранимых протечек, отключить установку, перекрыть краны на магистралях иммерсионной жидкости, в случае необходимости вызвать специалиста. 

Ежемесячно

3. Контроль иммерсионной жидкости:

3.1 уровень

3.2 цвет

3.3 однородность/ прозрачность

3.4 наличие загрязнений

Визуальный осмотр иммерсионной жидкости.  

3.1 Низкий уровень иммерсионной жидкости.   Провести проверку герметичности соединений согласно п. 2 Регламента,  если нарушений не выявлено, отключить установку, долить жидкость до требуемого уровня. Запустить установку.

3.2. При изменении цвета жидкости в сторону синего или желтого – остановить установку и диагностировать серверное оборудование на предмет целостности компонентов (возможные причины – разрушение электролитических конденсаторов вследствие перегрева,

вымывание термопроводящих составов из-под радиаторов оборудования). В случае обнаружения дефектного оборудования  - извлечь и отремонтировать/заменить оборудование в установке. При незначительном изменении цвета жидкости провести фильтрацию, при значительном – замену иммерсионной жидкости. Для фильтрации и/или замены рекомендуется ознакомиться с соответствующей инструкцией (см. документ «Инструкция по эксплуатации иммерсионной жидкости Октава») или вызвать специалиста.   

3.3. Однородность/прозрачность.  Если жидкость мутная, пенящаяся – это сигнализирует о попадании воздуха в систему охлаждения, что может быть вызвано как падением уровня жидкости (насос забирает воздух), так и микротрещиной в гидравлических соединениях/трубах. Необходимо найти и устранить источник попадания воздуха, см. пп. 1-3 настоящего Регламента.   

3.4. В случае попадания инородных тел, загрязнений необходимо выключить установку,  удалить загрязнений сачком. В случае сильного загрязнения иммерсионной жидкости провести фильтрацию (см. документ «Инструкция по эксплуатации иммерсионной жидкости Октава») или вызвать специалиста.

Еженедельно

4. Контроль состояния автоматики (термореле, автоматы)

Визуальный осмотр автоматов и датчиков в управляющем блоке, вилок, подключенных кабелей на предмет окисла и иных дефектов. Измерение температуры электрических кабелей и автоматов внутри щита при помощи пирометра. В случае превышения 50°С, выключить установку и провести протяжку болтовых соединений в соответствии с приложением 4 документа ГОСТ10434-82, при отсутствии допуска по электробезопасности рекомендуется вызвать специалиста.  

Проверка автоматики защитного отключения. Выключить оборудование в установке с помощью автоматических выключателей.  Для установок с термореле: извлечь датчик температуры из заборного патрубка, с помощью строительного фена нагреть датчик до достижения им максимальной температуры, убедиться в срабатывании/отключении вводного автомата. Убедившись в корректной работе автоматики, дождаться остывания датчика и поместить его на место установки.

Для установок с контроллерами:  Выключить оборудование в установке с помощью автоматических выключателей. Отсоединить разъем от датчика температуры, убедиться в срабатывании автомата, в случае корректного срабатывания присоединить разъем.  

Ежеквартально

5. Контроль датчиков тока или функционировария счетчика анализатора электрической сети

Рекомендуется проводить поверку датчиков в соответствии с МПИ (межповерочным интервалом) и методикой поверки в соответствии с ОТ СИ.

В соответствии с техническим паспортом прибора

6.  Контроль состояния циркуляционного насоса

Температура корпуса насоса не должна превышать 70°С. Не должно фиксироваться наличие посторонних шумов. В случае обнаружения нештатного состояния насоса рекомендуется вызов специалиста по обслуживанию насосного оборудования.  

Визуальная проверка циркуляции жидкости. В случае нарушений циркуляции проверить работу насоса и  состояния иммерсионной жидкости (пп. 3,6 настоящего Регламента).

Ежемесячно

7. Контроль работы теплообменника

Визуальная проверка циркуляции жидкости. В случае нарушений циркуляции проверить работу насоса и  состояния иммерсионной жидкости (пп. 3,6 настоящего Регламента).

В случае попадания загрязнений в теплообменник, необходимо выключить установку, снять теплообменник и очистить оба контура (см. документ «Инструкция по эксплуатации паяного пластинчатого теплообменника»), либо вызвать специалиста.

Контроль температуры.  Должна наблюдаться разница температур: со стороны контура поступления иммерсионной жидкости температура должна быть существенно выше (см. выходные параметры в паспорте установки), чем со стороны контура охлаждения.  Если разница температур отсутствует или сведена к минимуму, следует проверить работу насоса, п.6, и циркуляцию жидкости. 

Чистка контура охлаждения без снятия.  Необходимо отсоединить воду (второй контур) и провести чистку согласно документу «Инструкция по эксплуатации паяного пластинчатого теплообменника» самостоятельно либо силами специалиста.   

Ежеквартально

Тип Обслуживания

Описание

Периодичность

1. Проверка герметичности соединений

Визуальная проверка герметичности соединений криптокотла с системой

Ежемесячно

3. Контроль работы дополнительного теплообменника.

Контроль работы дополнительного теплообменника проводится также, как и для основного, см. п 7 таблицы 1 настоящего Регламента. 

Тип Обслуживания

Описание

Периодичность

1. Контроллер

Продувка от пыли

Замена элемента питания контроллера

Ежегодно

Раз в три года

2.  Моторизованные приводы, дополнительное обслуживание.

Проверка работы моторизованных приводов.

В случае нарушения штатной работы моторизованного привода необходимо выключить систему,  отсоединить мотор и кран, найти неисправность и провести замену неисправного элемента (мотор или кран).

Все работы с моторизованными приводами проводятся в соответствии с документом «Руководство пользователя по работе с дополнительными системами»

Ежеквартально